山东双轴激振器振动不均？偏心块调整技巧

　　双轴山东激振器依靠双轴反向旋转产生振动，偏心块角度匹配度直接影响振动均匀性。振动不均易导致设备磨损加快、筛分或输送效果不佳，甚至引发周边部件松动。新乡盛奥结合设备应用经验，整理出一套偏心块调整技巧，帮助用户针对性解决振动不均问题，保障设备稳定运行。

　　一、调整前准备与故障确认

　　调整前需做好安全防护与故障排查，避免误操作。首先断开电源，确保山东激振器完全停机，佩戴防护手套，清理偏心块周边粉尘、物料残留，避免影响操作。其次检查双轴同步性，观察两轴是否存在转速差异，排查联轴器、传动带是否松动或磨损，若存在这类问题，需先处理再调整偏心块，避免调整后仍出现振动不均。

　　二、偏心块核心调整步骤

　　第一步，标记基准角度。找到两轴上的偏心块，在同一侧偏心块与轴端连接处做基准标记，确保调整时角度同步。第二步，松动固定螺栓。均匀松开两侧偏心块的固定螺栓，注意不要完全拆卸，预留微调空间，避免偏心块移位导致角度偏差过大。第三步，同步调整角度。根据振动不均情况微调偏心块：若单侧振动过强，将对应侧偏心块向基准角度靠拢；若整体振动偏移，同步转动两侧偏心块，保持两轴偏心块角度一致，每次调整角度不超过5°，调整后临时拧紧螺栓。

　　三、调整后验证与固定

　　调整完成后需开机验证，确保振动均匀。接通电源，让激振器空载运行，观察设备振动状态，用检测工具查看振动幅度是否一致，倾听运行声音是否平稳。若仍有振动不均，重复微调步骤，直至达到理想效果。确认无误后，均匀拧紧两侧偏心块固定螺栓，必要时加装防松垫圈，避免运行中螺栓松动导致角度偏移。

　　此外，日常需定期检查偏心块磨损与固定情况，若偏心块出现变形、磨损不均，需及时更换，避免影响振动效果。新乡盛奥生产的双轴激振器，偏心块采用适配材质制作，预留清晰角度刻度，方便用户调整维护。通过规范的偏心块调整与日常检查，可有效解决振动不均问题，延长设备使用寿命。